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(新春走基层)20米高空 的“点灯人”******

  中新网广州1月18日电 题 :20米高空 的“点灯人”

  作者 欧阳文强 刘欣彤 郭军

  “灯亮啦 !灯具亮度正常!”1月17日20时30分,中国铁路广州局集团有限公司广州供电段电力线路工工长胡永机喊道。这是该段电力线路工们利用白天灯桥停电时段 ,对广州南动车所站场4座灯桥 、250盏灯具,以及开关箱 、线缆和支撑装置等部位进行专项维护,夜间到现场对灯具照明情况进行确认 。

广州供电段电力线路工工长胡永机与同事吴伟志正在对灯具进行专项维护作业 欧阳文强  摄广州供电段电力线路工工长胡永机与同事吴伟志正在对灯具进行专项维护作业 欧阳文强  摄

  在20米 的高空上,行走在长100余米 、宽不足1.5米 的镂空钢筋灯桥,并在上面进行巡视和维护灯具,是常人难以完成 的工作。在这座空中连廊上 ,起风时,桥面会轻微地晃动 ,每一步都比在地面上走得要艰难 ,加之近期春运期间天气较为湿冷 ,灯桥上的风吹到脸上仿佛刀刮一般刺痛 。每当走动时 ,灯桥晃动就更为明显,但 是身经百战 的电力工长李志贤和技术能手吴伟志在上面却如履平地。

  “第一次站在灯桥时 ,我其实挺害怕的 ,脚迟迟不敢迈出第一步。李工长鼓励我别往下看 。当时我看他在前面如同走在平地上 ,才鼓起勇气,敢慢慢迈出一小步。现在次数多了 ,也就不怕了 。”吴伟志腼腆地说道 。

吴伟志正爬上20米高的灯桥 欧阳文强  摄吴伟志正爬上20米高的灯桥 欧阳文强  摄

  在走到指定位置后,工长胡永机便熟练地打好安全带,从袋子中掏出工具开始检查 ,“广州南动车所站场这里4个灯桥 ,上面 的每一盏灯我们都要认真检查 ,确保安全 。”检查完一处,他就拉开工具包 的拉链,小心翼翼地将扳手装进去 。因为灯桥的走廊由一根根钢筋组成 ,完全是镂空 的,因此绝不能掉落任何物品。工作时必须全神贯注 ,丝毫马虎不得。

  灯桥是站场作业人员夜间的“眼睛”,如果灯不亮 ,作业人员就无法看清站场,检修 、调车等作业将难以进行,列车就难以准时安全出行 。

  “拆除或安装一盏灯要不停地旋拧螺丝上百次 。这座灯桥除了维修坏了的灯之外,我们还要对其他能正常照明 的灯进行检查 ,这样下来,其实工作量也不小 ,对体力也 是一种考验。”陈桂平边拧螺丝边说道 。在彻骨寒风下检查了3个多小时,胡永机和陈桂平才完成了整座灯桥 的检修 ,脱下手套擦了擦额头上 的汗 ,才发现手都冻红了。稍微暖了一下手后 ,两人又赶紧戴上手套,爬下20米高的灯桥 ,往下一座灯桥走去 。

广州南动车所站场灯桥 欧阳文强  摄广州南动车所站场灯桥 欧阳文强  摄

  陈桂平说 :“今年 是我参加工作的第7个春运 ,这些灯桥 的检修 ,虽然再平常不过,但绝不能放松警惕。”

  春运期间 ,他们要定期登上20米高、100多米长的灯桥开展全面排查 ,确保灯具保持常亮 。这些“两柱一跨”的钢结构式灯桥 ,主要为广州南动车所 、江村站场等高 、普铁枢纽地区列车存放 的大型站场提供有效照明。

  “这些地方通常比较偏远 ,少了城市的繁华喧嚣,却多了列车安全驶过 的轰鸣声 ,守护好电力设备安全 ,就 是为列车平安出行提供最好的服务和支撑。”李志贤在巡视灯桥时说道 。(完)

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布局“制造+” ,福建制造探寻“融合”之道******

  眼下,“福建制造”正大有可为。从外部发展环境看,“提升制造业竞争力”今年首次写入省政府工作报告;从内部增长逻辑看,伴随宁德时代 、厦门天马 、九牧厨卫等行业领军企业 的崛起 ,福建制造已经从“大而不强”的规模增长迈向了对“高精尖”的探索 。

  省两会期间,代表委员们热议如何赋能传统制造业企业转型升级,打造核心竞争力。他们认为 ,处于“逆水行舟” 的关口 ,福建传统制造业必须写好“融” 的文章,加快数实融合、“两业”融合 、产学研融合步伐,借力新思维、探索新模式 ,实现更高质量 的发展。

  “制造+智造” ,激活新动能

  两会前夕,在九牧“全球首创5G智能灯塔工厂”,记者看到这里的所有生产环节和流程均实现了完全自动化和“零用工” 。

  “通过5G机器人精准抓取、5G智慧仓储物流 、5G膜内视觉监控等应用,工厂生产效率提升67%,物流运输效率提升45%,整体综合效率提升37%……”省人大代表 ,九牧集团有限公司党委书记 、董事长林孝发介绍说 。

  政府工作报告提出推动制造业“高端化、智能化 、绿色化”发展 。林孝发认为,推动数字经济和实体经济深度融合 是实现“三化” 的必由之路。“数字化转型对于制造业而言已 是刻不容缓,但‘数字化’并非目 的,而 是降本增效 、拓展新商业模式 的手段。”

  正如林孝发所言 ,九牧如今正以“数字化”解“用户需求”之难题 。

  近年来 ,九牧与华为开展智慧卫浴跨界合作 ,联合华为 、中国电信等共同打造行业首个5G智慧产业园,率先加入鸿蒙智联生态圈 。正 是基于这些数字生态 ,企业自主研发出电解除菌水洗技术、水幕隔菌技术等“黑科技” 。

  在纺织重镇长乐 ,金源纺织 的智能化技改项目车间,上百台纺纱设备高速运转。遍布设备 的传感器,便于技术人员实时采集数据 ,任何瑕疵都难逃数字眼睛 的“火眼金睛” 。

  省人大代表、福建金源纺织有限公司董事长郑洪认为 ,目前纺织行业 的竞争力就是取决于装备自动化与智能化水平,“数智化实现了我们对产品优质 、高产、高效、节能降耗 的要求 ,也让纺织行业一改高耗能 、高污染 、高库存的传统形象” 。

  有了数字化底座,如今企业还积极布局工业互联网 ,搭建“云榕集”纺织化纤交易平台,推动长乐纺织企业“上云”交易 、“互联”发展,从而降低企业 的采购 、销售成本 。

  成本上升 、效率不高、品控不稳……福建传统制造业一度受困于此。如今,新一代信息技术赋能传统制造 ,驱动传统制造迈向价值链中高端 。

  不过,在现金流吃紧 的当下,数字化 的巨大投入、试错成本偏高依旧让不少中小企业陷入不敢“转”、不愿“转” 的困局 。

  省政协委员 、民进漳州市委会副主委林必强建议,相关部门要持续推进中小企业数字化赋能专项行动 ,以新一代信息技术与应用为支撑 ,集聚一批面向“专精特新”中小企业的数字化服务商,培育推广一批符合中小企业需求 的数字化平台、系统解决方案 、产品和服务 ,进而加速推进中小企业“上云” 、上平台 ;同时 ,推动“专精特新”中小企业与行业龙头企业、科研院校在“数字化”领域的协同创新。

  “制造+服务” ,撬动新价值

  当前,数智化转型在福建造就了一座座灯塔工厂、一个个无人车间 。而基于对传统制造模式 的革新,也让制造业与服务业融合发展成为可能。

  “如今 ,我们与用户 的互动不仅限于产品销售和保修 ,而是贯穿机械定制化生产、销售 、运行维护 、技术指导、保养、维修 、报废回收等全生命周期 的价值实现过程 。”省人大代表、福建晋工机械有限公司主任工艺师张达斌说 。

  晋工机械 是一家生产智能化挖掘机、叉装机等大型专业化工程机械 的企业。近年来 ,企业在制造端和售后端 ,都建立了以用户需求为导向的定制化服务。2021年 ,晋工机械获评“国家级服务型制造示范企业” 。

  “通过对服务型制造的探索 ,满足了个性化挖掘机 、叉装机用户复杂多变 的需求 ,开拓了公司产品类型 ,提高了品牌竞争力 ,拓展了用户群体。”张达斌说。

  形势虽好 ,但亦有隐忧。张达斌认为,我省企业在服务型制造领域普遍缺乏技术创新与模式创新相融合所需 的高端复合型人才,应引起相关部门重视。

  政府工作报告提出 ,要突出“融” ,积极推动现代服务业同先进制造业、现代农业深度融合。当前,我省不少制造业企业正努力通过服务寻求业绩突破 。

  三钢集团依托旗下闽光云商公司 ,面向经销商推出全国钢铁行业首创供应链金融“云”服务新模式就 是一个积极探索 。

  “钢铁交易作为大宗贸易 的一种,资金需求很高,但钢贸商在银行侧融资不易 ,融资成本较高 ,我们通过有效盘活经销商手中 的库存资源,解决他们资金紧张 、融资难、融资贵 的问题 ,促进上下游产业链的正常经营与健康发展 。”省政协委员、福建三钢闽光股份有限公司副总经理郭凌欢建议,整合金属 、能源、矿石 、成材 、水泥等产业资源,打造省级的专业交易平台,以服务为制造赋能增效 。

  “制造企业主动向服务型制造转变,不仅 是打造竞争优势的内在要求,更 是推动制造业走向高质量发展的必由之路。”省人大代表、福建鸿生材料科技股份有限公司董事长兼总经理何宝平对制造业与服务业融合发展感触良多 。他认为,当前不少企业对服务型制造认识还不足 ,还停留在“基于制造 的服务”阶段,亟待政府部门持续完善推动服务型制造发展 的相关政策,推动形成有针对性 的技术支撑体系和社会化服务体系,引导制造业企业走向“面向服务的制造”。

  “制造+科研”,驱动新引擎

  制造业企业的生命力在研发 ,核心竞争力依旧是研发。尽管如此 ,不少代表委员依旧认为 ,不 是所有企业都具备能独当一面 的研发能力和资金投入能力 。加速产学研融合创新 ,驱动“制造+科研”双轮驱动的新引擎 ,对于突破“卡脖子”技术 、培育更多“小巨人”尤为关键 。

  泉州精准机械生产 的针织大圆机 ,国内市场占有率第一 ,可其中的零部件——送纱器一直依赖进口,让产品的成本居高不下 。

  “企业希望破解这一‘卡脖子’环节,就找到了我们的专家团队。最终,我们不但把这个零部件以降低一半 的成本做了出来,还将原本机械式送纱器升级为智能送纱器 。”采访中 ,省人大代表 、中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心副主任戴厚德讲述了这个融合创新 的故事 。

  戴厚德说 ,中科院海西研究院泉州装备制造研究中心自成立以来就始终聚焦纺织服装、新能源等领域,与当地企业共谋发展,成为不少企业 的“编外”研发中心。

  “当前 ,政策信息易遗漏 、缺乏长期战略眼光成为国内企业在创新过程中 的普遍痛点;同时 ,科研机构也不了解企业真正的市场需求 。”戴厚德认为,“高校 、科研机构只有真正‘融’入企业发展,才能破解这种‘信息差’ 。”

  “科研机构既要聚焦科技成果转化 的‘最初一步’,推动建立科研成果概念验证体系 ,又要聚焦科技成果转化 的‘最后一步’,完善科技成果孵化 、转化和产业化服务体系 ,构建起以市场需求为导向的完善的产业技术研发体系 。”省人大代表 、闽都创新实验室稀土纳米医用光电材料研究组高级工程师孙霞说。

  针对当前科技创新与经济发展脱节 、技术研发与产业应用割裂 的情况仍然一定程度存在 ,省政协委员 ,中科院物质结构研究所研究员、博士生导师鲍红丽则建议,政府部门要鼓励并扶持企业和科研院所共建实质性技术联盟,充分整合资源,开展以需求为导向的科学研究 ,高效促进科技成果转化;同时,要加快建设科技产业咨询高端智库并采用市场化机制运行,系统搜集世界前沿技术和新兴产业发展信息,准确研判新一轮科技革命和产业变革趋势,提供高水平战略规划和决策咨询服务。(林侃 林蔚)

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