大庆石化高产乙烯连续七年超百万吨******

　　本报讯（谢文艳 杨志明 记者刘楠赵吉会）日前，大庆石化日生产乙烯3700吨，乙烯大负荷生产优化措施稳步实施。2022年，大庆石化生产乙烯128万吨，乙烯产量连续七年超过百万吨。

　　大庆石化高质量编制龙江区域炼油优化方案，加快实施乙烯装置脱瓶颈及下游配套等一系列结构优化项目 。各专业 、车间纵横联动，结合E1至E3生产运行特点 ，简化工作程序，优化执行流程 ，梳理完善现有机制 ，制定新 的规章制度 ，着力建立起全方面 、多维度 、科学化 的管理体系，助推基础管理再上新高度，全力保证三套乙烯装置及配套下游装置的稳定运行 。

　　坚持实行无责奖励制度，进一步激发每名员工排查隐患 的主动性和积极性，为装置安稳长满优运行奠定基础 。化工一厂裂解、乙烯车间实行“一炉一档” ，紧盯升降温、切换、投退料等重要环节中的设备状态 ，定期开展炉管温度监测 、停炉期炉体检查等维护和检维修工作 ，设备管理标准不断提高。先后对三套乙烯装置裂解气压缩机段间冷却器 、压缩机复水器、稀释蒸汽发生器等重点设备进行清理 ，有效提升设备运行效力 ，为连续稳定生产乙烯产品提供中坚保障 。

　　抓在日常，优化生产操作 。大庆石化加大员工技能培训力度，严格落实生产操作变动管理规定 ，根据生产状况 ，完善员工考核制度，确保岗位操作“只有规定动作 ，没有自选动作” 。在进一步推进班组经济核算的同时 ，开展装置优化运行专项劳动竞赛 ，以解决裂解炉热效率提高、装置整体能耗降低等问题为目标 ，树立标杆炉 、打造“红旗炉” ，激发岗位员工提高自身操作水平 的干劲活力 ，从而有效提升装置运行水平 。

　　打破定式，优化生产流程 。化工一厂乙烯车间根据装置的原料、技术等生产条件，精准研判 ，在保证安全生产 的前提下，创新性调整了循环乙丙烷系统流程，利用现有气相炉对乙烷进行单独裂解，实现原料优化，乙烯收率达到48.3% ，较优化前提高了3.16% 。

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